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水性工业漆施工时出现“闪锈”该怎么处理?

发布时间:2018-12-11 作者:强勋涂料无锡有限公司 点击次数:305

随着水性工业漆的应用越来越广泛,我们发现在水性工业漆应用在钢结构表面时,施工时会出现“闪锈”的问题,这个问题出现了该怎么解决呢?下面重点来讲讲关于这方面的问题处理方法,以及如何有效的避免此类问题的出现。

什么是闪锈以及如何预防?

闪锈信号:

有小锈斑的漆膜,或者有较大面积变色。闪锈通常在涂层表干之前发生。易发生闪锈的工况:在高湿度环境下,水性涂料干燥慢,特别容易发生闪锈。 闪锈一般不影响长期防锈性能,但是对涂层的外观影响明显。

造成闪锈的原因主要有以下几点:

早期的钢构水性漆的闪锈抑制剂影响长期耐盐雾性能,为保证长期效果,闪锈不能完全避免。

选用的树脂体系不对,选用建筑涂料的树脂,防锈能力很弱。

避免闪锈的方法:

闪锈可以通过水性钢结构漆的正确配方和工艺而避免。在配方中加入适量的闪锈抑制剂。

避免在极端高湿度的应用程序还建议。

水性工业漆/钢结构漆在什么温度和湿度范围施工?

温度范围使用水性丙烯酸树脂的是介于约15℃和32℃时,虽然在温度低至7℃时,也可施工。大多数制造商建议的约7℃至43℃温度范围内工作。而在非常高的相对湿度(>90%)可以导致显著较慢干燥时间。一般建议油漆当湿度小于85%-90%,温度为至少5度以上的露点,以防止结露。


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